上海慧莎仪器有限公司380V多点循环电磁加热控制器研制成功,近期将投放市场,380V多点循环电磁加热控制器的研制成功,标致着电磁加热节能走向了一个新的阶段,380V多点循环电磁加热控制器具有一台主机,多区加热的优势,主机在预热时,按顺序把各区温度加热到要求温度,然后在生产过程中智能对各区温度进行保温及温度补偿。该产品已经在拉丝机和中空成型机的节电改造中成功运用,节能效果更为显著，性能更加稳定，经2000小时不间断运行测试，运行中无任何故障，完全适合各种塑料机械节电改造，该控制器将是我公司将来占据市场的主导产品。

摘要：         日前闻名世界的节能环保企业台湾六和集团来我公司接洽，表示对我公司的电磁加热产品在塑料机械节电应用方面的兴趣浓厚，参观我公司生产现场后，对我公司产品大加赞赏，对产品性能，质量充分肯定，并讨论了将我公司的电磁加热产品在台湾塑胶生产行业中推广事项，建立了长期的合作关系。

摘要： 来自加拿大的客户慕名而来，对我公司进行了参观考察，盛赞我公司的节能电磁加热产品节电性能卓越，并提出签定长期合作协议，公司领导经再三考虑，答应与其合作，至此我公司节能电磁加热产品走向欧美市场，成为国际节能品牌，更加热奠定了节能电磁加热技术全球领先的地位。 加拿大客户参观生产现场  加拿大客户在全神贯注听取对产品的介绍 加拿大...

摘要：        近日公司在电磁产品的开发研制中加大了力度，一批新型的电磁加热控制器将要投产，攻克了部分技术难关。同时公司还对传统产品作了进一步优化，公司还将进一部推成出新,预计下月还将有一批新型节能产品出台，在对新产品的测试过程中，新产品的节能性能有了进一步的提高,为站稳电磁节能国内领先位置提供了有力的保障。

摘要：      中空成型机电磁加热节电改造料筒加热部分和模具加热分别采用220V电磁加热控制器和380V电磁加热控制柜对整台中空成型机加热部分进行了成功的节电改造。由于380V电磁多点循环加热控制柜的研制成功，使节能改造有了更大的开发空间，本次改造380V电磁多点循环加热控制柜充分显示了加热快，稳定性好的特点。 料筒部分采用电磁加热控制器配套缠绕式电磁加...

摘要： 注塑机电磁加热节电改造组图 可节约电费40-70% 缩短1/2至2/3的预热时间 智能化运行安全稳定 塑胶生产线不再酷热难当 注塑机加热设备采用电磁加热器进行节能改造，具有以下优势： 1）产品节电性能卓越，可节约电费40-70%，投资回报率颇高。 2）热效率高，缩短1/2至2/3的预热时间。 3）智能化运行，安全可靠，使用寿命长，减少了维护成本。 4...

摘要：        拉丝机电磁加热节电改造是应用380V多点循环加热技术,仅用一台电磁加热控制器，通过微电脑控制，对各加热区进行加热，配套缠绕式电磁线圈对拉丝机进行节电改造的工程。该技术具有节电性能好，温度控制精确，表面温度低等特点，该产品采用进口元件，工作性能稳定，能长期不间断运行。是现今塑料机械节电改造的典范技术，在节电性能上较同行业...

摘要： 电磁加热和传统式加热方式的节电对比统计图,电磁加热和传统式电阻加热方式运 电磁加热和传统式加热方式的节电对比图表 用在塑料机械加热中，在各种树脂原料下的功率消耗对比数值，节电率显而易见。

摘要： 现阶段市场上使用的塑料加工机械的加热方式是的传统式电阻电热圈发热，再传导到料筒上，存在热传导损失，并导致环境温度上升。只有紧靠在料筒表面内圈的热量传导到料筒上，而外圈的热量大部分散失到空气中，造成热量的损失。而电磁加热技术是使金属料筒自身发热，而且料筒外部又包裹着隔热保温材料，大大减少了热传导损失和热量对空气的散失，提高了热效率，避免了环境温度的上升，因此节电效果十分显著，可达40%~75%...

摘要： 220V拉丝机电磁加热节电技术是使用HS-4000电磁加热控制器为主,配合开口式电磁加热感应圈组成，具用明显的节电性能，表面温度低，环境温度得到了改善，易拆装，便于维修等特点 拉丝机料筒电磁加热器节电改造图二 拉丝机料筒电磁加热器节电改造图三 拉丝机模具电磁加热器节电改造图

摘要：  该挤出生产线原使用30KW电热圈对设备进行加热,使用我公司生产的电磁加热器,使需用16KW即可保证原先的生产要求,直接节能近50%,使用电磁加热器,还有很多直接间接节能的方面,如产品稳定,不易损坏降低了维修费用,表面温度低,减少了室内降温的费用,热效率高,升温速度快,遇热时间缩短了一半,提高了生产效率。 挤出机电磁加热节电器，节电40%以上 设备改造前的图片 设备改造...

摘要： 塑料机模具电磁节电加热器是由电磁加热控制器和模具电磁加热感应圈组成，模具电磁感应圈是根据塑料机模具的外型，尺寸，及加热功率，温度要求设计而成，具有表面温度低，耗电量少，加热速度快，保温性能好等优点。感应圈可设计成板型，圈型，异型等形状，使用模具电磁节电加热器使钢体自身发加热均匀，模具不易变形，产品精度更高，模具使用寿命更长。 节能模具电磁加热板 吹膜机模具电磁加热节电方案 模具电...

摘要： 该注塑机原加热器总功率8KW,改用电磁加热器,仅需5KW,遇热时间比原来缩短了2/3时间,节电率超过60%。 注塑机电磁加热节电器，节电40%-70% 使用寿命长、升温速率快、无需要维修等优点，减少了维修时间，降低了成本。 项目 改造前 改造后 对比结果 最大功耗 8kw 5kw 降耗41% 24小时实际工作时间 10h 6h 减少40...

摘要：      吹膜机电磁加热节电器是由HS系列电磁加热控制器配合HS系列板型模具电磁加热感应圈，圈型电磁加热感应圈对模头部分进行节电改造，因料筒部分需经常拆卸，因此料筒部分采用开口式电磁加热感应圈，整套方案设计合理，拆装简单，节电率高。 吹膜机电磁加热节电器料筒 图为吹膜机应用电磁加热器结合开口式电磁加热圈节电改造料筒部分 吹膜机电磁...

摘要： 设原机总加热功率为W (如20KW) 设产品单价为Sd （如800元） 设改装总价为Sz， 即 = W * Sd 设实际加热功率为 Wq （如50%，或12KW 设日耗电量为 H， 即 = Wq * T(24小时) 设电价为 S (如0.8元) 改造后： 设实际加热功率为 Wh (如8KW) 设节电率为 L 即 = Wh / Wq * 100% 设日节约金...

摘要： 电磁加热器的产品特点： 1、高效节能 热效率高达85%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电60%以上，预热时间缩短2/3。 2、运行可靠 智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠运行。 3、降低费用 加热部分采用电缆结构，加热电缆本身不会产生热量，使用寿命长久。避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换的弊病，本产品后期基本无维护费用。 4、改善环境 ...

摘要： 超音频高效节能电磁感应加热器技术参数表 型号 工作设备 输入功率 转换效率 冷却方式 外型 宽×高×厚mm HS-01 220V±30% 50-60Hz 1KW >95(%) 风冷 170×270×110 HS-02 220V±30% 50-60Hz...

摘要： 目前塑料制品生产设备加热部分都是采用电阻式电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。该加热方式存在以下问题： （1）热损失大：贵公司设备现采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。 （2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对...

摘要：      一. 在替代电阻式加热时，可以按电阻式加热功率容量的一半选择我公司节能电磁加热产品。即：如原来是20kw加热片，改用节能电磁加热时，只需选择10kw的高效加热主机。 二. 也可以把电阻式加热的实际用电量作为电磁加热主机的总功率。即：25kw电阻式加热装机容量，而在实际工作中，如果每小时只使用10度电能，选择高...

摘要： 现阶段市场上的塑胶机械所用的加热方式普遍为电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低，在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。电磁加热技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热，并且可以根据具体情况在料筒外部包裹一定厚度的隔热保温材料...